1. Flexibilidad Rotacional
Diseñado con rodamientos especiales o un mecanismo giratorio, permite una rotación suave y flexible entre dos componentes conectados. Con baja resistencia a la rotación, puede girar libremente dentro de un rango angular específico, lo que lo convierte en ideal para aplicaciones donde los cables o cuerdas necesitan torcerse sin enredarse ni estar bajo estrés.
2. Conexión Segura
Equipado con una estructura de bloqueo confiable, mantiene la fuerza de conexión entre los componentes durante la rotación, siendo capaz de soportar fuerzas de tracción, presión y par. Esto previene desconexiones accidentales en entornos dinámicos, asegurando seguridad y estabilidad en operaciones como la tracción de cables o el levantamiento de cargas.
3. Alto Rendimiento de Sellado
Algunos modelos cuentan con dispositivos de sellado que previenen eficazmente la entrada de polvo, humedad u otros contaminantes en el mecanismo de giro interno. Esto garantiza un funcionamiento normal en entornos adversos y prolonga la vida útil del conector al reducir el desgaste y la corrosión de las piezas móviles.
1. Mejora del Rendimiento del Equipo
Permite la rotación relativa entre componentes interconectados durante la operación, reduciendo el daño causado por el estrés torsional y mejorando la confiabilidad y estabilidad general del equipo. Al minimizar el esfuerzo mecánico provocado por el giro, optimiza el rendimiento operativo y extiende la vida útil de los sistemas conectados.
2. Adaptabilidad a Condiciones de Trabajo Complejas
Capaz de operar en entornos diversos y severos, como temperaturas altas/bajas, humedad o condiciones polvorientas. Además, se puede personalizar para cumplir con requisitos específicos de la aplicación, lo que lo hace adecuado para escenarios especializados donde los conectores estándar pueden fallar. Esta versatilidad garantiza un rendimiento consistente ante diversas demandas operativas.
3. Instalación y Mantenimiento Fáciles
Con un diseño estructural racional, permite una instalación y desmontaje sencillos, facilitando la ensamblaje del equipo, la depuración y el mantenimiento posterior a la instalación. Esto reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, ya que los técnicos pueden acceder o reemplazar el conector rápidamente sin herramientas especializadas o capacitación extensa, mejorando la eficiencia del mantenimiento del sistema en contextos industriales e ingeniería eléctrica.
1. Transmisión de Potencia y Movimiento
En los sistemas de transmisión mecánica, se utiliza para conectar componentes como ejes de transmisión y acoplamientos, permitiendo la rotación relativa entre dos partes mientras se transmite potencia. Esto hace que la transmisión de potencia sea más flexible y eficiente, especialmente en aplicaciones donde es necesario tener libertad de rotación para evitar el bloqueo mecánico o la acumulación de estrés.
2. Ajuste de Ángulo y Posición
En equipos que requieren ajuste de ángulo o posición, el conector giratorio permite un ajuste angular preciso y un alineamiento posicional entre los componentes. Esto satisface diversos requisitos operativos, como ajustar la orientación de brazos robóticos, alinear antenas satelitales o ajustar finamente uniones mecánicas, asegurando precisión y adaptabilidad en sistemas complejos.
3. Mitigación del Estrés y las Vibraciones
Reduce eficazmente el esfuerzo torsional y las vibraciones generadas durante la operación del equipo, protegiendo los componentes conectados y la integridad estructural general del sistema. Al absorber o disipar fuerzas dinámicas, minimiza la probabilidad de fallos, mejora la seguridad del equipo y extiende su vida útil, lo cual es crucial en entornos de alta carga o alta vibración como motores industriales, maquinaria de construcción u instalaciones de generación de energía.
Modelo | Longitud total (mm) | Tamaño de apertura (mm) | Diámetro | Peso |
SXL-1T | 105 | 13 | 30 | 0.4kg |
SXL-3T | 135 | 7 | 38 | 0.8kg |
SXL-5T | 156 | 18 | 40 | 1Kg |
SXL-8T | 227 | 25 | 57 | 3kg |
Todas las mediciones proporcionadas se obtienen manualmente y pueden contener pequeñas tolerancias. Las dimensiones finales estarán sujetas al producto físico. |
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