1. Flexibilité de rotation
Conçu avec des roulements spéciaux ou un mécanisme pivotant, il permet une rotation relative fluide et flexible entre deux composants connectés. Avec une faible résistance à la rotation, il peut tourner librement dans une plage angulaire spécifique, le rendant idéal pour les applications où les câbles ou cordes doivent se tordre sans s'emmêler ou subir de contrainte.
2. Connexion sécurisée
Muni d'une structure de verrouillage fiable, il maintient la force de connexion entre les composants pendant la rotation, capable de résister aux forces de traction, à la pression et au couple. Cela empêche les déconnexions accidentelles dans des environnements dynamiques, assurant sécurité et stabilité dans des opérations telles que la traction de câbles ou le levage de charges.
3. Haute performance de scellage
Certains modèles sont équipés de dispositifs de scellement qui empêchent efficacement la poussière, l'humidité et d'autres contaminants d'entrer dans le mécanisme interne de rotation. Cela garantit un fonctionnement normal dans des environnements difficiles et prolonge la durée de vie du connecteur en réduisant l'usure et la corrosion des pièces mobiles.
1. Amélioration des performances du matériel
Permet une rotation relative entre les composants interconnectés pendant le fonctionnement, réduisant les dommages causés par le stress de torsion et améliorant la fiabilité et la stabilité globales du matériel. En minimisant les contraintes mécaniques dues au tordage, il optimise les performances opérationnelles et prolonge la durée de vie des systèmes connectés.
2. Adaptabilité aux conditions de travail complexes
Capable de fonctionner dans des environnements variés et sévères, tels que des températures élevées/basses, de l'humidité ou des conditions poussiéreuses. De plus, il peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques de l'application, le rendant adapté à des scénarios spécialisés où les connecteurs standards pourraient échouer. Cette polyvalence garantit une performance constante face à diverses demandes opérationnelles.
3. Installation et entretien faciles
Grâce à un design structurel rationnel, il permet une installation et une démontage simples, facilitant l'assemblage du matériel, le débogage et l'entretien après installation. Cela réduit les coûts d'entretien et les temps d'arrêt, car les techniciens peuvent accéder ou remplacer rapidement le connecteur sans outils spécialisés ni formation extensive, améliorant ainsi l'efficacité de la maintenance du système dans les contextes industriels et d'ingénierie électrique.
1. Transmission d'énergie et de mouvement
Dans les systèmes de transmission mécanique, il est utilisé pour connecter des composants tels que les arbres de transmission et les couplages, permettant une rotation relative entre deux parties tout en transmettant la puissance. Cela rend la transmission de puissance plus flexible et efficace, en particulier dans les applications où une liberté de rotation est nécessaire pour éviter l'enraidissement mécanique ou l'accumulation de contraintes.
2. Ajustement d'angle et de position
Dans les équipements nécessitant un ajustement d'angle ou de position, le connecteur rotatif permet un ajustement angulaire précis et un alignement positionnel entre les composants. Cela répond à des exigences opérationnelles variées, telles que l'ajustement de l'orientation des bras robotiques, l'alignement des antennes satellites ou l'affinement des liaisons mécaniques, garantissant précision et adaptabilité dans des systèmes complexes.
3. Réduction des contraintes et des vibrations
Réduit efficacement le stress torsionnel et les vibrations générés lors du fonctionnement de l'équipement, protégeant les composants connectés et l'intégrité structurelle globale du système. En absorbant ou dissipant les forces dynamiques, il minimise les risques d'échecs, améliore la sécurité de l'équipement et prolonge sa durée de vie - critique dans des environnements à haute charge ou à fortes vibrations comme les moteurs industriels, les machines de construction ou les installations de production d'énergie.
Modèle | Longueur totale (mm) | Taille de l'ouverture (mm) | Diamètre | Poids |
SXL-1T | 105 | 13 | 30 | 0,4 kg |
SXL-3T | 135 | 7 | 38 | 0,8kg |
SXL-5T | 156 | 18 | 40 | 1kg |
SXL-8T | 227 | 25 | 57 | 3 kg |
Toutes les mesures fournies sont obtenues manuellement et peuvent contenir de légères tolérances. Les dimensions finales seront soumises au produit physique. |
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