Złączaki linii energetycznej - oczko zawieszenia kulowego i pierścienie dystansowe do połączeń linii, ocynkowane ogniowo

1. Wysokiej jakości materiały

Zwykle wykonany z ocynkowanego ogniowo stali lub innych przewodzących materiałów metalowych. Proces cynkowania ogniowego tworzy gęstą warstwę cynku na powierzchni, skutecznie zapobiegając rdzewieniu i korozji stali, dostosowując się do różnych surowych warunków zewnętrznych i wydłużając okres użytkowania. Ta obróbka przeciwkorozjąca zapewnia, że zacisk pozostaje w dobrym stanie konstrukcyjnym w ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak wysoka wilgotność, mgła solna lub zanieczyszczenie przemysłowe.

2. Racjonalna konstrukcja

Jeden koniec jest zaprojektowany w kształcie głowy kulistej, co zapewnia doskonałą adaptowalność do łączenia z łańcuchami izolatorów, gwarantując ciasne i bezpieczne połączenie, które niełatwo się rozłącza. Drugi koniec to końcówka pierścieniowa, którą można zamocować do słupów lub wież za pomocą płytek wiszących pod kątem prostym lub podobnych elementów złącznych. Ten modułowy projekt ułatwia szybką montaż i zapewnia stabilność mechaniczną zarówno w warunkach rozciągania, jak i ściskania.

3. Wysoka wytrzymałość

Wybrana stal przechodzi racjonalny proces obróbki cieplnej, dzięki czemu posiada dobrą wytrzymałość i ciągliwość. Może ona wytrzymać znaczne siły rozciągające, spełniając wymagania mechaniczne linii przesyłowej podczas pracy i zapewniając niezawodne połączenia. Na przykład typowe modele mogą zwykle przenosić obciążenia rozciągające w zakresie od 70 kN do 210 kN, co czyni je odpowiednimi dla różnych klas napięcia, od średniego do najwyższych napięć.

1. Bezpieczne połączenie

Zarówno połączenie kulowego głowicy z izolatorem, jak i połączenie pętli zawieszenia z innymi elementami/wieżą są bardzo trwałe, opierają się poluzowaniu w trakcie długotrwałego użytkowania i zmniejszają ryzyko wystąpienia uszkodzeń linii spowodowanych problemami z połączeniami. Precyzyjnie zaprojektowane połączenie kulowo-panewkowe gwarantuje ciasne dopasowanie, a także zapewnia dodatkową stabilność w środowiskach o wysokiej wibracji dzięki zabezpieczeniom przed odkręcaniem.

2. Duża uniwersalność

Dostępny w wielu modelach (np. QH-7, QH-10, QH-16), może być stosowany razem z izolatorami i innymi elementami o różnych specyfikacjach, nadaje się do linii przesyłowych o klasach napięcia od 10 kV do 330 kV. Dzięki tej elastyczności jest uniwersalnym wyborem dla różnorodnych projektów sieciowych, począwszy od miejskich sieci dystrybucyjnych po dalekosiężne linie wysokiego napięcia, oraz spełnia międzynarodowe standardy wymienneści.

3. Łatwa instalacja

Projekt strukturalny umożliwia szybki montaż i demontaż, co zwiększa efektywność budowy i zmniejsza koszty związane z pracą. Projekt kulowego gniazda typu plug-and-play eliminuje potrzebę stosowania specjalistycznego narzędzi, a ustandaryzowane interfejsy pozwalają na szybką integrację z łańcuchami izolatorów lub konstrukcjami wieżowymi. Ta cecha jest szczególnie ważna w dużych projektach lub podczas napraw awaryjnych, gdzie oszczędność czasu odgrywa kluczową rolę.

1. Funkcja łączenia

Służy głównie do łączenia izolatorów z innymi elementami, takimi jak płyty wiszące kątowe prostokątne czy zaciski wiszące o formie miskowej, tworząc łańcuchy izolatorów do zawieszania przewodów na słupach/ wieżach energetycznych lub mocowania ich na wieżach naciągowych. Ten modułowy sposób łączenia tworzy elastyczny, lecz pewny system mechaniczny do instalacji linii napowietrznych.

2. Przekazywanie obciążeń

W liniach przesyłowych odgrywa kluczową rolę w przenoszeniu siły grawitacji, napięcia oraz obciążenia wiatrem przewodów na słupy/wieże, zapewniając równowagę mechaniczną linii. Mocna konstrukcja uchwytu skutecznie rozprowadza obciążenia dynamiczne, aby zapobiec koncentracji naprężeń, które mogłyby naruszyć integralność konstrukcyjną.

3. Dostosowanie do ruchów linii

Projekt kulowy gwarantuje swobodny obrót łańcucha izolatorów w pewnym zakresie, umożliwiając adaptację do przemieszczeń przewodów spowodowanych rozszerzalnością termiczną/kurczeniem, kołysaniem wiatru lub innymi czynnikami. To elastyczne połączenie zmniejsza dodatkowe naprężenia działające na linię, zapobiegając uszkodzeniom wynikającym z odkształceń mechanicznych – szczególnie istotne w liniach o dużych rozpiętościach lub w regionach o ekstremalnych wahaniach temperatury.