1. Conexão Firme
Por meio da tecnologia de brasagem, uma ligação metalúrgica de alta resistência é formada entre o cobre e o alumínio, garantindo uma conexão estável que pode suportar força significativa de tração e vibração.
2. Baixa Resistência
A interface de conexão brasada é suave e apertada, com baixa resistência de contato, o que facilita a transmissão eficiente de corrente e reduz a geração de calor.
3. Estrutura de Duplo Furo
Equipado com dois furos de conexão, permite a conexão simultânea de dois fios, possibilitando uma cabeamento flexível e realizando a conexão ou ramificação de diferentes circuitos.
4. A partir de agora. Forte resistência à corrosão
O selo brasado é excelente, previne eficazmente a entrada de ar, umidade e outras substâncias que podem corroer a interface cobre-áluminio, reduzindo o risco de corrosão eletroquímica e sendo adequado para diversos ambientes.
1. Desempenho Elétrico Superior
Com baixa resistência de contato e excelente condutividade elétrica, pode reduzir as perdas de transmissão de energia e melhorar a estabilidade e eficiência do circuito. 2. Alta Confiabilidade: A conexão firme e a excelente resistência à corrosão reduzem falhas causadas por conexões soltas ou corrosão, aumentando a confiabilidade do sistema elétrico.
3. Instalação Conveniente
O design de duplo furo facilita a conexão dos fios, e a operação de instalação é simples, o que pode melhorar a eficiência da instalação e economizar tempo e custos de mão de obra.
1. Conexão de Condutor
Usado para conexões confiáveis entre dois condutores de cobre, condutores de alumínio ou condutores de cobre-alumínio, garantindo uma passagem de corrente suave.
2. Ramificação e Fusão de Circuitos
Facilita a ramificação ou fusão de circuitos, atendendo aos requisitos de cabeamento de diferentes sistemas elétricos e permitindo um design e modificação de circuito conveniente.
3. Conexão de Equipamentos
Amplamente aplicado às conexões internas de equipamentos elétricos e conexões de circuitos externos (por exemplo, painéis de distribuição de energia, transformadores, etc.), garantindo o funcionamento normal dos equipamentos.
Modelo | Furo para parafuso | Distância do centro do buraco | Largura da placa | Espessura da chapa | Profundidade de conexão | Diâmetro interno do tubo | Diâmetro externo | Comprimento Total |
DTLQ-35 | 10.5 | 23 | 23 | 3.4 | 40 | 8.8 | 14 | 101 |
DTLQ-50 | 10.5 | 25 | 23 | 4 | 42 | 9.8 | 16 | 113 |
DTLQ-70 | 12.5 | 30 | 28 | 4.4 | 47 | 12.4 | 18 | 128 |
DTLQ-95 | 12.5 | 30 | 28 | 5 | 50 | 113.4 | 21 | 128 |
DTLQ-120 | 14.5 | 30 | 34 | 5.5 | 53 | 15.4 | 23 | 146 |
DTLQ-150 | 14.5 | 30 | 34 | 6.7 | 55 | 16.4 | 25 | 153 |
DTLQ-185 | 16.5 | 35 | 40 | 6.7 | 58 | 18.5 | 27 | 161 |
DTLQ-240 | 16.5 | 35 | 40 | 7.2 | 60 | 20.5 | 30 | 169 |
DTLQ-300 | 16.5 | 40 | 45 | 8.6 | 65 | 23.5 | 34 | 189 |
DTLQ-400 | 16.5 | 40 | 52 | 9.2 | 73 | 26.5 | 38 | 200 |
DTLQ-500 | 20.5 | 45 | 60 | 10.5 | 90 | 29 | 42 | 215 |
Todas as medidas fornecidas são obtidas manualmente e podem conter pequenas tolerâncias. As dimensões finais estarão sujeitas ao produto físico. Todas as unidades de tamanho são em mm.
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