Kẹp căng thủy lực kiểu NY. Dây thép lõi nhôm. Kẹp căng, kẹp chịu lực, kẹp đầu chết.

1. Vật liệu chất lượng cao

Thân kẹp được làm từ vật liệu thép-nhôm có độ bền cao, trong đó ống nhôm được chế tạo từ hợp kim nhôm có độ bền cao và phần neo thép được rèn nguyên khối. Sự kết hợp này mang lại độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, đảm bảo rằng kẹp có thể chịu được tải trọng cơ học lớn đồng thời chống biến dạng hoặc gãy vỡ.

2. Bề mặt nhẵn mịn

Sản phẩm có bề mặt mịn màng và sạch sẽ, không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn giảm nguy cơ ăn mòn bề mặt. Lớp hoàn thiện được đánh bóng làm giảm sự tích tụ độ ẩm và phản ứng hóa học với các chất ô nhiễm trong môi trường, kéo dài tuổi thọ của kẹp, đặc biệt là trong điều kiện sử dụng ngoài trời hoặc nơi có độ ẩm cao.

3. Công nghệ Kết nối Thủy lực

Sử dụng nguyên lý thủy lực để kẹp và cố định dây dẫn. Thông qua sự phối hợp chính xác giữa xy-lanh thủy lực và các bộ phận kẹp, nó cung cấp lực kẹp ổn định và đồng đều. Phương pháp này đảm bảo kết nối giữa kẹp và dây dẫn chặt chẽ và đáng tin cậy, giảm thiểu điện trở tiếp xúc và trượt cơ học, đồng thời đáp ứng các yêu cầu lắp đặt độ chính cao của hệ thống truyền tải điện.

1. Lực Bám Cao

Có khả năng chịu được lực căng dây dẫn lớn, đảm bảo dây dẫn ổn định trong mọi điều kiện vận hành và không dễ bị lỏng hoặc tuột. Độ tin cậy cơ học cao này rất quan trọng đối với các đường dây trên không chịu tác động của gió, tải trọng băng tuyết hay giãn nở nhiệt, giúp duy trì độ ổn định hệ thống lâu dài.

2. Lắp đặt dễ dàng

Việc lắp đặt chỉ yêu cầu đặt dây dẫn vào kẹp chịu lực và ép bằng dụng cụ thủy lực, không cần quy trình phức tạp. Quy trình đơn giản giúp đảm bảo chất lượng lắp đặt đồng đều, không đòi hỏi đào tạo chuyên sâu, giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu suất thi công cho các dự án điện.

3. Khả năng chống ăn mòn

Vật liệu được chọn có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, một số mẫu còn trải qua quy trình xử lý chống gỉ đặc biệt. Điều này khiến chúng phù hợp với môi trường tự nhiên khắc nghiệt như khu vực ven biển ẩm ướt, vùng có sương muối hoặc khu công nghiệp ô nhiễm cao, kéo dài đáng kể tuổi thọ của kẹp.

4. Tiết Kiệm Năng Lượng và Thấp Carbon

Không có tổn thất trễ từ, đây là sản phẩm được chứng nhận thấp carbon và tiết kiệm năng lượng, phù hợp với các yêu cầu về môi trường và hiệu quả năng lượng trong kỹ thuật điện hiện đại. Thiết kế phi từ tính giảm thiểu sự tiêu tán năng lượng không cần thiết, góp phần vào sự phát triển bền vững của lưới điện.

5. Lực Kẹp Điều Chỉnh Được

Hệ thống ép thủy lực cho phép điều chỉnh chính xác lực kẹp, thích ứng với các loại dây dẫn có thông số và vật liệu khác nhau. Tính linh hoạt này mở rộng khả năng ứng dụng của sản phẩm trong nhiều tình huống truyền tải điện khác nhau, đồng thời đảm bảo hiệu suất cơ học và điện tối ưu.

1. Cố Định Dây Dẫn

Chủ yếu được sử dụng để cố định các dây dẫn trong các đường dây truyền tải trên không bằng cách kết nối chúng với chuỗi cách điện chịu lực, giữ cho các dây dẫn ở vị trí đúng và ngăn ngừa sự dịch chuyển do lực căng, tác động của gió hoặc các yếu tố môi trường khác. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của bố trí đường dây và giảm nguy cơ dây dẫn bị võng xuống hoặc va chạm.

2. Chịu Lực Căng

Có khả năng chịu đựng lực căng của dây dẫn, bao gồm:

Vận hành bình thường: Chịu lực căng ngang của dây dẫn trong điều kiện ổn định.

Các tình huống đặc biệt: Chịu được lực căng đột ngột khi dây dẫn bị đứt, đảm bảo an toàn và ổn định đường dây trong các sự cố nghiêm trọng.

Khả năng chịu hai loại tải này là yếu tố quan trọng để duy trì độ tin cậy của lưới điện trong các điều kiện vận hành khác nhau.

3. Kết Nối Điện

Thiết lập kết nối điện giữa dây dẫn và chuỗi cách điện chịu lực hoặc các cột truyền tải, đảm bảo dòng điện truyền dẫn ổn định và duy trì tính liên tục cũng như độ ổn định của hệ thống truyền tải điện. Thiết kế kẹp có điện trở thấp giúp giảm thiểu tổn thất năng lượng tại điểm nối, đồng thời đường dẫn dẫn điện của nó đảm bảo việc truyền tải công suất hiệu quả trong các hệ thống điện áp cao.