コネクター（曲がり防止・回転曲がり防止・ケーブル（3T/5T/8T）パワーメッシュスリーブトラクション・ねじれ防止汎用導体・U字リングロック）

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製品の特徴

1. 高品質素材

高強度合金鋼（例えば合金工具鋼）で作られており、優れた強度と靭性を持ち、大きな引張力および曲げモーメントに耐えることができます。さらに、表面には通常銅メッキやクロムメッキなどのコーティング処理が施されており、優れた耐食性および耐老化性を備えています。これにより、屋外の電力設備や産業機械など過酷な環境下でも長期にわたって信頼性を維持できます。

2. 独特的な構造設計

一部のモデルには可動関節や蛇のような可とう構造が備わっており、特定の角度範囲内で自由に曲げることができ、さまざまなコーナー形状に対応できます。また、一部の設計では滑車などの部品を含み、接続された対象物の摩耗を軽減し、曲がりくねった部分でもスムーズに通過できるようにしています。このような柔軟性と保護機能を兼ね備えたこの構造は、ケーブルやパイプが損傷することなく曲線を通過する必要がある用途に最適です

3. コンパクトで軽量

比較的小さな全体寸法と軽い重量により、持ち運びや設置が容易で、施工時の作業者の身体的負担を軽減します。コンパクトな構造であるため、狭い溝の中や空中配線、複雑な機械装置など、スペースが限られた場所にも性能やアクセス性を損なうことなく使用することが可能です

製品の利点

1. 接続された対象物の保護

局所的な過剰な圧力や摩擦によって接続された導体、鋼索、またはその他のコンポーネントが損傷しないように保護し、それらの耐用年数を延ばし、交換コストを削減します。例えば、送電線の張架においては、滑車ポイントでの導体の損傷を防止し、ケーブルの絶縁性および構造部品の完全性を確保します。このような保護機能は、送電システムおよび機械システムにおける高価値資産の信頼性を維持するために重要です。

2. 施工効率の向上

ボルト締結や溶接などの方法により迅速に接続できるため、設置および施工プロセスが簡易化されており、複雑な工具や手順は必要ありません。これにより施工時間と労務費を削減でき、電力網やインフラ、工業設備などにおける納期が厳しく設定されたプロジェクトにも適しています。操作が簡単なため現場の生産性が向上し、専門的なトレーニングを受けた作業員を必要とせずに迅速に設置作業を完了できます。

3. 広範な適用範囲

従来の分野および専門分野の両方で有効であり、多様な業界や環境における接続ニーズに応えます。屋外送電線や高層建築物、海上プラットフォーム、人工衛星展開システムなど、さまざまな場面において、変動する荷重や温度、環境ストレスに適応することで、曲げに強い接続を実現する汎用ソリューションです。

機能的特徴

1. 電力産業

送配電および変電所線路工事においては、牽引用鋼線と導体またはケーブル引き出しソケットとの接続に使用され、導体やケーブルが張線滑車を通る際の円滑な通過を可能にします。特に、大角度や高低差の大きい張線区間において、鋭い曲がりや過度な張力による導体損傷を防ぎ、張線作業の安全性と効率性を確保するため、複雑な架空線工事には欠かせない存在です。

2. 建築・橋梁工学

建物における梁、柱、トラスなどの構造部材や、橋梁工事における橋脚、主桁セグメント、床版パネルなどの接続に適用されます。接合部の剛性および強度を高めることにより、構造全体の曲げ抵抗性、風力に対する耐性、耐震性能が向上します。例えば、長大橋や高層ビルにおいては、ジョイント部分に生じる応力集中を軽減し、風や地震といった動的荷重下でも構造的な安定性を確保します。

3. その他の分野

クレーンおよび索道：リフティング機器における牽引用鋼線ロープの接続に使用され、移動時の方向転換や曲がりくねった経路にロープが適応できるようにしながら、よじれや摩耗を防止します。これはクレーン巻揚装置や索道の牽引メカニズムの信頼性維持において重要であり、ロープの摩耗によるメンテナンスコストを削減します。

航空宇宙工学：翼や胴体などの構造部品を接続するために使用され、航空機の構造的安定性と曲げ抵抗性を高めます。飛行中の空気力学的荷重および機械的応力を吸収することにより、航空宇宙機器の耐久性と安全性に寄与し、特に高機動性航空機や宇宙打ち上げシステムにおいて重要です。

仕様

モデル	素材	開口サイズ(mm)	重量 (kg)	全長（mm）	定格荷重(kN)
1t	高強度合金鋼	14	0.11	70	10
3t	高強度合金鋼	18	0.14	75	30
5t	高強度合金鋼	20	0.56	95	50
8T	高強度合金鋼	25	1.04	110	80
記載されているすべての測定値は手作業で取得されたものであり、若干の誤差を含む場合があります。最終的な寸法については、実際の製品が基準となります。