Блоки (кабельні блоки, верхні кутові відкриття свердловин, поліамідні кабельні лотки, прямі кабельні лотки, алюмінієво-залізні колеса для будівництва)

1. Матеріал шківа

Високоміцний нейлон: забезпечує чудливий опір зношенню та ізоляцію, підходить для ізольованих проводів або комунікаційних кабелів, щоб запобігти пошкодженню оболонки кабелю. Ідеально підходить для установки кабелів з низьким напруженням або чутливих кабельних систем, де необхідна електрична ізоляція та обережне поводження з кабелем.

Алюмінієвий сплав/Сталь: забезпечує високу вантажопідйомність, підходить для потужних кабелів великого діаметра або важких умов експлуатації. Стійкий до зношення та корозії, що робить його довговічним для проектів передачі енергії з високим натягом.

2. Матеріал кронштейна

Переважно виготовлені з металу (наприклад, сталі, алюмінієвого сплаву), з деякими легкими конструкціями із високоміцних інженерних пластиків для досягнення балансу між стабільністю та пересувною зручністю. Це робить блок адаптованим як до важких умов на відкритому повітрі, так і до проектів, що потребують простоти транспортування.

3. Гвинтова канавка з протиобривним профілем

Має конструкцію з піднятим краєм, яка запобігає зламуванню кабелів під час протягування, підвищуючи безпеку та зменшуючи ризик порушення робочих процесів. Профіль канавки оптимізований таким чином, щоб забезпечити вирівнювання кабелів навіть при різких поворотах або застосуванні високого натягу.

4. Комбіновані/багатодискові блоки

Використовуються для кабелів великого діаметра або сценаріїв, що потребують зміни напрямку (наприклад, обхід кутів, перетинання перешкод). Багатодискова конструкція забезпечує рівномірний розподіл натягу, мінімізує знос кабелів і полегшує їхнє плавне просування через складні маршрути.

5. Складні/знімні кронштейни

Створено для зручної транспортування та зберігання, що робить його придатним для польових операцій або будівництва в складних умовах місцевості. Модульна конструкція дозволяє швидко збирати та розбирати обладнання, економлячи час і зусилля в логістично складних проектах.

6. Діапазон діаметрів шківів

Малі комунікаційні шківи: 50–100 мм у діаметрі, придатні для кабелів із перерізом у кілька мм².

Великі силові шківи: 300–800 мм у діаметрі, сумісні з кабелями до кількох тисяч мм². Цей широкий діапазон забезпечує адаптованість до різноманітних галузевих потреб.

7. Вантажопідйомність

Варіюється від десятків кілограмів до кількох тонн, що дає змогу витримувати різну вагу кабелів і вимоги до натягу. Важкі моделі створені для енергетичних проектів із товстими сталевими канатами, тоді як легкі моделі призначені для завдань із низьким навантаженням — комунікацій або побутової електромережі.

8. Способи встановлення

Підвісний тип: фіксація за допомогою гачка або болта для монтажу на опорах або конструкціях.

Напільний тип: Стабільна основа для використання у кабельних каналах або на рівних поверхнях.

Рейковий тип: Рухається по рейках для застосування у тунелях або кабельних системах.

Ця багатофункціональність дозволяє використовувати обладнання в різноманітних умовах, від повітряних ліній електропередач до підземних кабельних систем.

9. Високоточні підшипники

Обладнаний кульковими або роликовими підшипниками для мінімізації обертального опору, забезпечуючи плавне протягування кабелю під час монтажу. Зменшує тепловиділення від тертя та механічний знос, подовжуючи термін служби шківа та кабелю.

10. Самозмащувальна конструкція

Деякі моделі мають вбудовану змастку або самозмащувальні матеріали, що зменшують частоту технічного обслуговування і підвищують стійкість при тривалому використанні на відкритому повітрі. Це особливо корисно для віддалених або важкодоступних установок, де регулярне обслуговування утруднене.

1. Захист кабелю

Гладка поверхня канавки шківа запобігає пошкодженню кабелів під час протягування, ефективно захищаючи ізоляцію та зовнішню оболонку, що продовжує термін служби кабелів. Це особливо важливо для захисту кабелів високого та надвисокого напруження, де навіть невеликі пошкодження можуть порушити надійність і безпеку системи.

2. Повышена ефективність

Забезпечує оптимальне вирівнювання кабеля під час протягування, зменшуючи ймовірність заклинювання, заплутування та скручування. Така стабільна робота прискорює процес протягування та підвищує ефективність, економлячи час на будівництво та витрати на робочу силу — особливо при великих проектах з протягуванням довгих ділянок кабеля.

3. Зменшення фізичної навантаженості

Завдяки використанню рухомого механізму блока значно зменшується тертя між кабелем і землею або іншими перешкодами, що значно спрощує для операторів процес протягування кабелю. Зменшення фізичних зусиль особливо помітне під час прокладання на великі відстані або в складних умовах місцевості, що підвищує продуктивність працівників та зменшує ризики, пов’язані з втомою.

1. Будівництво повітряних ліній

Під час прокладання проводів або заземлювальних кабелів між стовпами електромережі блоки підвішують до траверс або систем блоків для підтримки ваги кабелю та контролю його провисання. Це забезпечує правильну натягненість та вирівнювання повітряних силових або комунікаційних ліній, що є критично важливим для дотримання стандартів безпеки та електричних характеристик.

2. Перетини шляхів, залізниць або річок

Системи блоків використовуються для підняття кабелів на безпечну висоту під час перетинання доріг, щоб уникнути переривання руху або пошкодження кабелів. Наприклад, у проектах ліній електропередач багатошарові блоки направляють проводи над автомагістралями, а контроль натягу забезпечує мінімальне провисання та максимальний зазор.

3. Прокладка кабелів у тунелях або траншеях

У кабельних траншеях чи тунелях блоки направляють рух кабелів (особливо потужних кабелів високої напруги великого діаметра), щоб зменшити тертя на вигинах. Це має ключове значення для довгих кабельних трас, де зведення до мінімуму механічного напруження зберігає цілісність кабеля і зменшує зусилля під час його прокладки.

4. Розгортання оптичного кабелю

Особливо спроектовані блоки з точно витриманою шириною жолоба (що відповідає діаметру оптичних кабелів з 2–48 стрижнями) використовуються для запобігання стисканню або пошкодженню делікатних волокон. Гладка поверхня блока з низьким коефіцієнтом тертя забезпечує обережне поводження під час будівництва наземних або підземних волоконно-оптичних мереж.

5. Міжбудинкова кабельна розводка

Блоки встановлюються на дахах або стінах, щоб забезпечити плавне тягове зусилля кабелів на великій висоті навколо будівель. Це поширено в міських мережевих проектах, де кабелі мають проходити складні архітектурні компонування без надмірного вигину або напруження.

6. Будівництво та Ремонт

Тяговий сталевий канат: Використовується для натягу сталевих канатів з метою підйому або стабілізації конструкцій.

Внутрішнє кабелювання: Зменшує тертя при протягуванні кабелів через стелі, кабельні системи або порожнини в стінах, спрощуючи електромонтаж у житлових або комерційних будівлях.

7. Гірничодобувна та промислова сфера застосування

У шахтах чи на фабриках блоки направляють підйомні канати або стрічкові конвеєри, зменшуючи зношення механічних систем. Сталеві важкі блоки ідеально підходять для навантажених середовищ, підвищуючи міцність обладнання та ефективність його роботи.

8. Аварійний ремонт

Під час тимчасової установки ліній блоки швидко розгортаються за допомогою тимчасових стовпів, щоб прискорити ремонтні роботи. Їхня мобільність та простота встановлення скорочують час простою в критичних ситуаціях відновлення електроживлення або зв’язку.