ダブルスプリット可撓母線固定金具（Power Flexible、母線固定クランプ、母線支持クランプ）

MSG-001-1

製品の特徴

1. 調整可能間隔構造

二重プレート連動設計を採用し、T字ガイドレールと可動ブロックとのスライド協調により、ダブルスプリット可撓母線の間隔を正確に調整可能（例：標準仕様120mm、200mm、400mmなど）、さまざまな工学的要求に対応します。

この調整機能により、従来の固定式金具が母線間隔に柔軟に対応できない問題を解決し、間隔のずれによる電気性能の低下や機械的応力集中を回避します。

2. 軽量かつ高強度素材

本体はアルミニウム合金製で、軽量（従来の鋼製金具に比べて約40％軽量）かつ高強度であり、フレキシブル母線の全体的な荷重を軽減するとともに、長期運転中の機械的応力にも耐えることができます。

アルミニウム合金素材は優れた耐食性も備えており、酸性雨や塩害などの過酷な環境に適応し、メンテナンス頻度を低減します。

3. 予ねじり線と機械式締結の組み合わせ

一部のモデルでは固定に予ねじり線巻きを使用しており、接触面積が大きく、付着力分布が均一であるため、従来のボルト締結による局所的な導体損傷を回避できます。

一方で、母線クランプはリードスクリュートランスミッションまたは六角調整構造を通じて実現され、設置後の滑りリスクがないことを保証し、接続信頼性を向上させます。

4. ヒステリシス低減設計およびコロナ防止設計

アルミニウム合金の非磁性特性により、ヒステリシス損失を排除し、消費電力を削減します。

金具表面は滑らかな仕上げまたはコロナ防止コーティング処理が施されており、先端放電を最小限に抑え、高圧送電環境における絶縁要件を満たしています。

製品の利点

1. 便利で効率的な設置

モジュラー設計を採用し、接続プレート（例：4穴M12ボルト取付）を通じてポスト絶縁体と直接ドッキングするため、複雑な工具なしで組み立て可能であり、施工効率を30％以上向上させます。

予備ねじ式ワイヤーまたはリードスクリュー調整構造により、さらに間隔調整プロセスを簡略化し、特に空中作業のシナリオに適しています。

2. ライフサイクル経済性

アルミニウム合金素材の耐食性および予備ねじ式ワイヤーによる非破壊固定技術により、金具および柔軟母線の寿命（設計寿命 ≥30年）を延ばすことができ、交換頻度やメンテナンスコストを削減します。

一方、調整可能な間隔機能により、同一モデルの金具が複数の導体仕様に適応可能となり、予備部品在庫の圧力を軽減します。

3. 電気的および機械的性能の最適化

二分割母線の間隔を正確に維持することにより、一様な電界分布を確保し、表面電位勾配を低減し、コロナ放電による電力損失や設備の老朽化を防ぎます。

短絡状態においても、安定構造により電磁力によって生じる母線同士の相互引力に耐え、衝突による損傷を防ぎます。

4. 互換性と汎用性

アルミニウムより線や鋼心アルミニウムより線など、さまざまな柔軟母線に適用可能であり、テンショニングレーター絶縁器ストリング、スペーサーその他の金具と併用して、完全な母線固定システムを構成できます。

異なる電圧レベル（例：220kV、500kV）の変電所では、必要に応じて対応する間隔仕様を持つMSGモデルを選定できます。

機能的特徴

1. 柔軟母線の機械的固定

テンションクランプと接続プレートを組み合わせることにより、二分割型柔軟母線をポスト絶縁体に確実に固定し、母線自体の自重や風荷重、短絡時の電磁力を支えることで、線路の構造的な安定性を確保します。特に長距離スパンの母線配置においては、その調整機能により熱膨張や収縮によって生じる間隔の変化を補償することができます。

2. 分割間隔の標準化された保守

二分割母線の予め設定された間隔（例：120mm、200mm）を厳密に維持し、相間距離に関する電気設計の要件を満たすことで、間隔の縮小による相間閃絡のリスクを回避し、母線周囲の電界分布を最適化してコロナ損失を低減します。

3. 線路の保守および整備作業の補助

設置または保守作業中に、一時的な固定ポイントとして使用してバーの位置決めを補助し、作業者の作業を効率化することができます。また、バーの交換やレイアウト調整時に新たな間隔要件に柔軟に対応するため、施工の難易度を軽減します。

4. 他の金具とのシナジー効果

バー用スペーサーやグレーディングリングなどの他の金具と併用することで、多層保護システムが構築されます：スペーサーは振動を抑制し、グレーディングリングは電界を最適化し、MSG金具は基本的な機械的固定および間隔の確保を提供し、送電線の信頼性と安全性を共同で向上させます。

仕様

モデル	バーのACS（MM）	全サイズ(mm)
モデル	バーのACS（MM）	φ	M	L	D	d
MSG-4/120	185~240	23	44	120	140	14
MSG-5/120	300~400	30	47	120
MSG-6/120	500~630	36	53	120
MSG-4/200	185~240	23	44	200
MSG-5/200	300~400	30	47	200
MSG-6/200	500~630	36	53	200
MSG-4/400	185~240	23	44	400
MSG-5/400	300~400	30	47	400
MSG-6/400	500~630	36	53	400
MSG-4/120-225	185-240	23	44	120	225	18
MSG-5/120-225	300~400	30	47	120
MSG-6/120-225	500~630	36	53	120
MSG-4/200-225	185~240	23	44	200
MSG-5/200/225	300~400	30	47	200
MSG-6/200-255	500~630	36	53	200
MSG-4/400-225	185~240	23	44	400
MSG-5/400-225	300~400	30	47	400
MSG-6/400-225	500~630	36	53	400
記載されているすべての測定値は手作業で取得されたものであり、若干の誤差を含む場合があります。最終的な寸法については、実際の製品が基準となります。